激光清洗是一种新型绿色环保的清洗方式。所采用的脉冲激光器拥有超长的使用寿命，适用于手持、搭配机械手清洗操作，带万向轮，移动方便。
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使用激光清洗提升焊接质量，圣同智能激光的创新实践

发布时间：2025-07-31 14:27:13 作者：激光苏格 来源：圣同智能激光 浏览次数：207

　　在现代工业制造中，焊接是连接金属部件的核心工艺之一，广泛应用于汽车制造、航空航天、机械加工等领域。焊接质量的高低直接决定了产品的结构强度、耐久性和安全性。然而，焊接过程中常常会面临诸多挑战，如焊接表面的清洁度不足、氧化层和杂质的存在等，这些问题可能导致焊接缺陷，影响焊缝的质量和可靠性。因此，如何在焊接前彻底清洁焊接表面，成为提升焊接质量的关键环节。

　一、圣同智能激光：焊接前的高效清洁解决方案

　　圣同智能激光作为一家激光清洗设备制造商，始终致力于为工业制造提供高效、环保的清洗解决方案。公司研发的激光清洗机凭借其先进的技术，能够有效去除焊接表面的氧化层、油污、锈迹和其他杂质，为焊接工艺提供理想的表面条件。圣同智能激光的激光清洗设备不仅操作简便、清洗效率高，而且完全符合现代工业对环保和高效的要求，为焊接质量的提升提供了有力保障。

　二、激光清洗：焊接质量提升的关键技术

　　激光清洗是一种非接触式的清洗方式，通过特定波长的高能光束被锈蚀层、油漆层、污染层吸收，形成急剧膨胀的等离子体，同时产生冲击波，冲击波使污染物变成碎片并被剔除，从而达到清洁的效果。

　　与传统清洗方法相比，激光清洗具有诸多显著优势。首先，激光清洗是非接触式的，不会对焊接表面造成机械损伤，特别适用于对精度要求较高的焊接部件。其次，激光清洗过程中不使用化学试剂，不会产生废水、废料等污染物，符合环保要求。此外，激光清洗机的清洗效率极高，能够在短时间内完成大面积的清洗工作，大大提高了生产效率。


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　三、激光清洗在焊接中的应用案例

　　以某汽车制造企业为例，该企业在引入圣同智能激光的激光清洗机后，焊接质量得到了显著提升。在传统的焊接工艺中，由于焊接表面存在油污和杂质，焊接过程中常常出现气孔、裂纹等缺陷，导致焊接质量不稳定。引入激光清洗机后，焊接表面的清洁度得到了极大改善，焊接缺陷率降低了80%以上，焊接效率也提高了30%。此外，由于激光清洗过程无污染，企业还减少了废水处理成本，实现了经济效益和环境效益的双赢。

　　随着工业制造对焊接质量要求的不断提高，激光清洗技术的应用前景广阔。圣同智能激光坚信，激光清洗技术作为提升焊接质量的关键手段，将在未来的工业制造中发挥越来越重要的作用，为实现高质量制造贡献力量。

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