激光清洗铝合金工件除氧化，避免基材损伤

　　轻量化制造浪潮之下，铝合金凭借重量轻、强度高的综合特性，广泛应用于新能源零部件、汽车结构件、轨道交通配件、3C精密构件等领域。但铝合金材料化学性质较为活泼，工件存放、转运、加工过程中，表面会快速生成一层致密氧化铝氧化膜。这层氧化膜肉眼有时不易分辨，却会直接干扰焊接熔合效果，诱发焊缝气孔、夹渣等问题，还会降低喷涂涂层附着力，给成品埋下质量隐患。如何高效清除铝合金氧化层，同时规避基材划伤、热变形，成为很多制造企业亟待解决的工艺难题。

　　传统铝合金除氧化手段主要分为机械打磨喷砂与化学溶剂清洗两类，实际生产中各有明显短板。喷砂、钢丝轮打磨依靠物理撞击剥离氧化层，铝基材质地偏软，极易出现表面划痕、尺寸公差偏移，粉尘作业环境也带来职业健康与固废处理压力，异形内腔、细小沟槽位置很难处理到位。酸洗碱洗工艺依靠化学药剂溶解氧化膜，清洗效果虽有保障，但会产生大量废液，环保处理成本居高不下;药剂残留还会持续腐蚀工件基体，高价值精密铝合金件并不适合该工艺，不少工厂已经受限于环保政策逐步缩减化学清洗产线规模。人工打磨作业模式，还会出现成品效果受工人熟练度影响，批次一致性差，人工成本持续走高的现实困扰。

　　激光清洗技术的出现，为铝合金工件除氧化提供了绿色可控的全新路径。该技术依托使用高频短脉冲激光作为工作介质的清洁解决方案。特定波长的高能光束被锈蚀层、油漆层、污染层吸收，形成急剧膨胀的等离子体，同时产生冲击波，冲击波使污染物变成碎片并被剔除。

　　上海圣同激光作为国内激光清洗机专业生产厂家，针对铝合金材质特性做专项工艺调校，优化激光参数，划分薄氧化膜、厚氧化层差异化参数区间，兼顾氧化层去除效率与基材防护，既可以采用手持机型做单件、小批量工件处理，也能够对接机器人、多轴运动平台，搭建自动化激光清洗产线，融入流水线完成批量铝合金工件焊前预处理、涂装前除氧化工序。整套设备作业属于非接触清洗，无需打磨耗材，不添加化学制剂，满足车间绿色制造要求。经过上海圣同激光清洗设备处理后的铝合金工件，氧化层清除均匀，基材无划痕、无热变形，表面粗糙度可控，后续焊接、喷涂工序的良品率得到明显提升。

　　在实际项目落地中，很多制造企业担心设备买回来之后参数调试难，无法匹配自家工件工况。上海圣同激光可提供免费试样打样服务，根据客户工件氧化厚度、工件尺寸、生产节拍，匹配手持、背负式或者自动化集成方案，从前期工艺验证、设备交付安装，再到操作培训、后期运维，给到整套落地支持，有铝合金除氧化相关工艺测试需求，可联系17765167873(微信同号)沟通。